選擇生物基己二醇、新戊二醇中的一種或兩種配合生物基癸二酸、己二酸中的一種或兩種，在第二催化劑的催化下，合成數(shù)均分子量為1 5004 000的聚醋二元醇。使用這類合成的生物基聚醋多元醇，制備反應(yīng)型聚氨酯密封膠，不僅可得到更加綠色環(huán)保，而且具有更好的粘接性能、耐水解性及耐化學(xué)品性能。

        利用以生物基香草醛肪(V0)和大豆油多元醇為原料，將動態(tài)肪一氨基甲酸醋鍵引人到交聯(lián)聚氨醋網(wǎng)絡(luò)中，制備了一種生物質(zhì)含量高、粘接強度高、適應(yīng)性廣、耐久性好、耐低溫以及耐化學(xué)腐蝕的生物基動態(tài)交聯(lián)聚氨酯密封膠。固化30 min后，聚氨酯密封膠的搭接剪切強度達到最高值7 MPa，生物質(zhì)含量達到總質(zhì)量的25 %，明顯高于常規(guī)熱塑性和熱固性聚氨醋膠粘劑。此外，VO中的肪基與異氰酸醋反應(yīng)形成可逆的肪一氨基甲酸醋共價鍵，使該膠粘劑具有優(yōu)異的自修復(fù)和可重復(fù)粘接性能。經(jīng)7次完整的斷裂修復(fù)循環(huán)后，搭接剪切強度仍保持在初始搭接剪切強度的80%。與普通商業(yè)聚氨酯密封膠相比，此法合成的聚氨酯密封膠實現(xiàn)了高粘接強度和多功能性，同時具有更高的生物質(zhì)含量、更綠色、更可持續(xù)。此法為開發(fā)高性能生物基聚氨醋膠粘劑提供了一條新的途徑，在電子、汽車、航空航天等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

        則以天然松香為增茹樹脂，結(jié)合聚醋多元醇、多異氰酸醋等原料，制備了聚氨酯密封膠。該聚氨酯密封膠具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性和抗水解能力，為新能源汽車和汽車電子產(chǎn)品組裝等領(lǐng)域提供了有力的支持。

        除了以上直接生物基原料外，也有研究者們致力于可持續(xù)性合成途徑獲得原理。以L一丙交(LA)和。一己內(nèi)(CL)為原料，通過開環(huán)聚合合成了不同分子量(2 5003 500)的聚醋一聚醚嵌段多元醇。所得的多元醇與MDI及其他助劑復(fù)配，制備了聚氨酯密封膠。研究結(jié)果表明，在PCL基聚氨醋反應(yīng)性聚氨酯密封膠中，增加多元醇的分子量可改善其結(jié)晶形態(tài)，提高搭接剪切強度和拉伸強度，并提高其熱穩(wěn)定性。另外PLA基聚氨醋反應(yīng)性聚氨酯密封膠由于PLA的韌性差，粘接強度低，缺乏實際應(yīng)用價值。有趣的是，當PLA基聚氨醋反應(yīng)性聚氨酯密封膠與PCL基聚氨醋反應(yīng)性聚氨酯密封膠物理共混時，其粘接強度和拉伸強度得到改善。這些多元醇為在膠粘劑應(yīng)用中使用LA和CL提供了一種新的方法。

        綜上所述，生物基原料在聚氨酯密封膠中的應(yīng)用，不僅提升了粘接強度，還改善了粘接界面的性能，為特定應(yīng)用提供了更為優(yōu)異的粘接解決方案。隨著研究的不斷深人與技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新，未來將有更多生物基原料被應(yīng)用于聚氨酯密封膠領(lǐng)域，進一步推動該領(lǐng)域的發(fā)展與進步。http://wamaile.com.cn/